Korund mursten

Alumina mursten refererer generelt til Alumina silikat mursten med Al2O3 og SiO2 indhold som hovedindhold, og Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2 som urenheder.

Med forskellige Al2O3-indhold omfatter alumina-mursten brandlersten (Al2O3-indhold inden for 48% med kaolin som råmateriale), høje aluminasten (Al2O3-indhold 48%-85%, med bauxit som råmateriale), tætte mullitsten, silimanitsten,korund mursten(Al2O3 indhold over 90% med korund som råmateriale) mv.

Tekniske data for aluminiumoxidsten omfatter generelt kemisk sammensætning (indhold af Al2O3 og Fe2O3), bulkdensitet, tilsyneladende porøsitet, koldknusningsstyrke, permanent foringsskift og ildfasthed under belastning 0,2 MPa.

Med højere Al2O3 indhold er mursten med

Mindre urenheder

bedre termisk modstand

Højere knusestyrke

Bedre korrosionsbestandighed

Mindre permanent linerskift

Mere stabil ydeevne

Men termisk chok modstand afcorumdum murstener svagere end mursten med højt aluminiumoxidindhold og mullitsten, så mursten med højere Al2O3-indhold bruges generelt som arbejdsbeklædning af ovne, ovne og kedel med stabil temperatur.

Fremstillingsproces: Slibning af råmateriale--Batching-- Formgivning med hydraulisk presse-- brænding i tunnelovne--- inspektion og pakning på lager

Korund & Korund Mullite mursten

Corundum & Corundum Mullite mursten er ildfaste mursten med høj aluminiumoxid til anvendelse under ekstreme forhold. Aluminiumoxidindholdet opnås primært ved at bruge rene syntetiske typer korund, såsom hvid korund og tavleformet aluminiumoxid. Særlige ildfaste lerarter, specielle lerarter og rene kiselsyremodifikationer karakteriserer bindingen.
Gennem produkt-og format-specifik højtemperaturbrænding har korundstenene en højtemperatur-resistent mullitbinding, en mullit-korundbinding eller en ren korundbinding.
Påføringstemperaturerne når 1700 grader for mullitbindingen og op til 1800 grader for korundbindesten, såsom AL-95. Murstenenes anvendelsesområde dækker næsten alle industrisektorer, hvor højtemperaturprocesser anvendes, og hvor der kræves øget modstandsdygtighed over for aggressive slagger og atmosfærer, såvel som meget varm trykstrøm og god termisk stødmodstand.

Silimanit og Andalusit Mursten

Ikke-forurenet andalusit fra naturlige kilder danner råmaterialet til disse mursten. Formning foregår ved hydrauliske højtrykspresser ved vibrationsstøbning eller glidestøbning. Andalusitkvaliteter med fremragende trykstrømningsadfærd, ved særligt høje temperaturer, og en fremragende termisk stødmodstand opnås ved specialdesignede bindinger og defineret og optimeret fyring.
Varme-blæseovne (cowper og brænderblokke) er foretrukne anvendelsesområder for disse lave-jernsten, sammen med specielle produkter med meget gode termodynamiske og korrosionsbestandige egenskaber til glassmeltere, og til områder med middel temperatur i termiske gen-generatorer, for-hårdække og foderbeholdere.
Særlige mursten med specifik kemisk binding er blevet udviklet og bevist sig i anvendelsesområder med høj termisk og mekanisk belastning, såsom i forbrændingsanlæg til farligt affald og forbrændingskamre.

Mullite mursten

Mullite mursten, baseret på syntetisk smeltet mullit og sintret mullit, fremstilles ved udvalgte formgivningsprocesser og brændes i højtemperaturovne. Mullite mursten foretrækkes til anvendelser med høj termisk spænding, såsom ved den varme ende af regenerative kamre i glassmeltere, i ovnens overbygning og især i buen af ​​glasfibersmeltere, på grund af deres fremragende termiske egenskaber og tilstrækkelig korrosionsbestandighed.

Ildfaste korundsten Produktdata: