Produktbeskrivelse

Stålflydende mursten refererer generelt til de hule ware-klodser, som er bygget i rillen på pladen til støbning af barre, for at forbinde stålskillestenen og barreformen, almindeligvis kendt som suppesten. Generelt er det en rektangulær hul lersten med forskellige dimensioner. For at reducere modstanden i processen med smeltet stålstrøm og undgå stållækage kræves det, at det indre hul er glat, formen er regelmæssig, og samlingerne er tætte.

Stålstøbesten er lavet af brandler, skifer, kulgang, flyveaske etc.. Murstenene er tætte mursten med lav porøsitet efter brænding, og dimensioner er strengt efterspurgte.

Produktparametre

HOLOW WARE BRICKS DATA:

Materiale	HULT WARE
Ltem	SK36	SK38
Pyrometrisk kegleækvivalent Orton-kegle	35-36	37-38
Ildfasthed (grad)	1785	1810
Bulkdensitet(kg/m³)	2250-2300	2350-2400
Tilsyneladende porøsitet(%)	23.0-25.0	23.0-25.0
Koldknusningsstyrke (Mpa)	30-35	35-40
Sio2(%)	38.2	20.2
Al2o3(%)	48-55	70-75
Fe2o3(%)	1.8	1.8
Cao(%)	0.4	0.4
Na2o+K2o+Li2o(%)	0.5	0.5

Størrelsen kan tilpasses

Forskellige former:

Stålgennemstrømningssten, stålstøbesten, endesten, stopklodser, midtersten, tragtsten, overgangssten, runde rørsten, T-klodser, firkantede rørsten mm.

Brug af produkter

Centermursten af ler kan bruges til bygningsvedligeholdelsesstruktur, mursøjle, bue, skorsten, ovnlegeme, grøft og fundament osv. Den kan bruges sammen med let tilslagsbeton, gasbeton, stenuld og andre varmeisoleringsmaterialer til at bygge en letvægtsvæg med to sider af mursten og midten fyldt med letvægtsmaterialer. Der kan anbringes passende armering eller stålnet i murværket for at danne armeret murværk i stedet for armeret betonsøjler, bjælker mv.

Hvordan forbedrer vi styrken af stålstøbesten

1. Forøg sintringstemperaturen for stålstøbestenene korrekt

Testen beviser, at mursten, der er produceret af de samme råmaterialer og den samme murstensmaskine, har forskellig styrke på grund af forskellige bagetemperaturer. Testresultaterne viser, at murstens trykstyrke stiger med stigningen i tunnelovnens bagetemperatur.

2. Længere brændetid ved lav temperatur anbefales

På nuværende tidspunkt brændes hulmursten generelt under hjælp af intern forbrændingsproces, og "kort brænding ved høj temperatur" er vedtaget for at forbedre outputtet. Ydeevne beviser, at intern forbrænding af mursten under betingelse "høj temperatur kort brænding" brænding metode kan forbedre produktionen output, men det har en vis indflydelse på produkterne. Der er nogle gange sort kerne, sort ar, revne, prægning på produkterne, og trykstyrken er også reduceret. Endnu vigtigere, det øger kulforbruget og resulterer i energispild, hvilket er dårligt for miljøet. Derfor bør metoden med "lav temperatur lang brænding" anbefales. Under den betingelse, at den indre forbrænding er omkring 80 %, skal mursten brændes under temperatur (650~900) grader i ikke mindre end 6 timer; Intervallet fra 900 grader til slutningen af produktsintringen må ikke være mindre end 6 timer. På denne måde vil det i alt tage 12 timer, før den indre forbrænding i midten af det grønne legeme kan fyres fuldt ud og give fuld spild til al varmeenergien.