Kiselholdige ildfaste materialer er hovedsageligt sammensat af silica. Normalt er silicaindholdet ikke mindre end 93 procent. Kan være fast eller amorf ildfast. Den vigtigste sort er silicium mursten. Siliciumstenens hovedfaser omdannes til pladekvarts, kvartit og glas ved sintring ved 1350 ~ 1 430 grader med silica som råmateriale. Den sande massefylde skal være 2,31~2,42 gram pr. kubikcentimeter. Det har fordelene ved høj varmeledningsevne, højt blødgøringspunkt under belastning og stærk korrosionsbestandighed over for sur slagge.
Kiselholdige produkter er sure ildfaste materialer, stærk modstandsdygtighed over for sure jaloux slagger, men let at blive stærkt eroderet af alkalisk slagge, let at blive ødelagt af kaliumoxid, natriumoxid og andre oxider, men har god modstandsdygtighed over for jernoxid, jernoxid og andre oxider. Den typiske siliciumsten har karakteristikken af høj deformationstemperatur under belastning, og dens blødgøringstemperatur under belastning er tæt på smeltepunktet for fosforkvarts og kristalit (1670 grader, 1713 grader). Murværk af siliciummursten har god lufttæthed og strukturel styrke, men dens største ulempe er lav modstandsdygtighed over for termisk stød. Siliciumsten bruges hovedsageligt i koksovne, glassmelteovne, ovne til syrestålfremstilling og andre strukturelle materialer til termisk udstyr.
De råmaterialer, der anvendes til fremstilling af siliciumsten omfatter hovedråmaterialer, bindemiddel og mineraliseringsmiddel osv. Hovedmaterialet i siliciumsten er kvarts. Der er mange kvartsvarianter i naturen, fra krystaltilstanden af flint med kryptokrystallinsk til ideel krystalkrystal osv., disse to ekstreme varianter af ildfaste materialer er ikke egnede, årsagen er, at i processen med kalcinering, når den lave temperatur kvarts til en bred vifte af høj temperatur krystal transformation eller øjeblikkelig transformation (såsom flint), eller transformation er særlig langsom (såsom krystal), Den mest velegnede til fremstilling af silica mursten ildfaste er kolloid kvartsit eller massiv kvartsit. Derudover kan det brændte affald, der genereres i produktionsprocessen af siliciumsten, også bruges som råmateriale, hvilket kan reducere brændingsudvidelsen af murstenen og reducere det brændte affald. Tilsætning af affaldssten vil dog reducere produktets ildfasthed og mekaniske styrke og øge porøsiteten, så mængden af affaldssten er normalt kontrolleret under 20 procent.
Bindemidlerne ved fremstilling af siliciumsten er kalk og organiske bindemidler. Kalk tilsættes billetten i form af kalkmælk, som kombineres med kvartspartikler inde i billetten for at øge billettens styrke efter tørring. Det mest almindeligt anvendte organiske bindemiddel er affald af sulfitmasse, som bruges til at forbedre billettens plasticitet og murstenens styrke efter tørring. En anden rolle for kalk er at spille rollen som mineraliseringsmiddel i brændingsprocessen for at fremme omdannelsen af kvarts. Derudover er der også valset stål (jernfosfor), fladovnsslagge, svovlsyreslagge, pyrolusit og andre mineraliseringsmidler.
