Magnesia Calcium Mursten

Magnesia calcium mursten er lavet af magnesia dolomit sand eller dolomit sand og høj-renhed og tæt magnesia som råmateriale. CaO/MgO-forholdet er designet i overensstemmelse med forskellige brugsmiljøer, ved hjælp af vandfrie bindemidler, støbt ved en passende temperatur og brændt ved høje temperaturer. . Produkterne har stærk modstandsdygtighed over for korrosion ved at raffinere slagger uden for ovnen, god højtemperaturbestandighed og har funktionerne affosforisering, afsvovling og fjernelse af smeltende stålindeslutninger. Produkter er meget udbredt i AOD, VOD, GOR, CLU og andet smelteudstyr til smeltning af rustfrit stål.

Funktionerne er som følger:

1. Ved at kontrollere blandingstiden for råmaterialer af magnesium-calcium mursten, optimer formlen for at kontrollere produktkvaliteten;

2. Produktet er dannet af en hydraulisk presse for at sikre, at murstenene presses jævnt;

3. Brug af avanceret tunnelovnsfyringsteknologi kan sikre produktkvalitet;

4. Magnesia-calciumsten er nemme at hydrere og skal være vandtætte;

5. Nogle magnesium-calciumsten har gennemgået en efterbehandling og har streng størrelseskontrol.

Forberedelse af råmaterialer til magnesia calcium mursten proces:

1. Let-brændt dolomit Mg0-Ca0 og let-brændt magnesiapulver Mg0--blanding og kuglemølle magnesiumcalciumsand;

2. Først-først--princippet;

3. Tag vandtætningsforanstaltninger;

4. Ryd alt snavs op i råmaterialerne (såsom slagg, sten, sæktråd og andre lavt-smeltende materialer og råmaterialer, lersten, spinelsten og andre materialer), og genbrug magnesia-calciumstenene.

Knusning af råvarer:

1. Partikelforholdet bør tage højde for produktets densitet og hydreringsmodstand samt lette støbning. Store partikler har et lille specifikt overfladeareal og relativt stærk hydreringsmodstand. Selvom det fine pulver er let at hydrere, kan det udfylde hullerne mellem partiklerne, hvilket er gavnligt for at forbedre tætheden af ​​murstenslegemet, lette sintringen og sikre pæne kanter og hjørner af murstensformen.

2. Partikelniveau: 7-5 mm, 5-3 mm, 3-1 mm, 1-0 mm, fint pulver (<, <, <, etc.); particle requirements: such as 3-1mm material: >3 mm, 3-1 mm,<1mm

Blande:

1. Proportionsprincip: Generelt er der flere grove partikler og fine pulvere, og færre mellempartikler, hvilket letter udfyldning af huller og opnåelse af fortætning.

2. Bindemidlet (paraffin) smeltes og dehydreres (tilsæt paraffin og bland, tilsæt derefter fint pulver);

3. Vej materialerne i henhold til produktionsformlen.

4. Forvarm mixeren;

5. Tilføjelse af sekvens og blandingstid.

Formning: Efter sintring vil magnesia-calciumstenene krympe kraftigt, og dimensionerne vil blive justeret i henhold til %; krav til tæthed af mursten; dannelse af proceskortkrav; første inspektion; formningsmetode; inspektion af halv-fabrikat, muddertemperatur har stor indflydelse på formningsprocessen og produktkvaliteten. Mudderets temperatur er høj, og murstenenes styrke er lav, når murstenene produceres, og de er tilbøjelige til forvrængning, revner, tunge mursten eller kantvridning. Hvis temperaturen er for lav, bliver plasticiteten dårlig og støbning vanskelig. Det vil ikke kun reducere tætheden af ​​murstenene, men også forårsage, at et stort antal store partikler bliver ødelagt på grund af for højt tryk og for mange gange. De beskadigede partikler vil let blive hydreret, fordi de ikke er dækket af paraffin.

Installation af ovnen: Tjek ovnvognen; brug 5-3 mm affald af magnesiumkalciumsand til at bane overfladen af ​​vognen; vognens overflademursten skal have en lav temperatur, og magnesia-calciumstenene skal sættes i ovnen umiddelbart efter påfyldning for at forhindre paraffin i at smelte og murstensdeformation;

Ovninstallationsmetoder: flad installation, sideinstallation, vertikal installation;

Krav til ovninstallation: glat og lige. Fyring: ovnhoved temperaturkontrol; kontrol af længden af ​​forvarmebåndet: jo kortere forvarmebåndet er, jo bedre; kontrol af skydningens holdetid; kontrol af atmosfæren i ovnen; overvågning og kontrol af temperaturen i ovnen; Køling af mursten; for at reducere kølehastigheden reduceres køleluften relativt. Forlæng kølezonen for at forhindre, at magnesiumoxid-calciumsten går i stykker. Ud af ovnen, slibning af mursten og dypning i voks: Buede og overdimensionerede mursten skal poleres; krav til polering; polering proces; inspektion af paraffinkvalitet, paraffintemperatur, murstenstemperatur og voksdyppetid. Emballage: emballagematerialer omfatter papirark og varmekrympeposer, kraftpapir, kartoner, plastikposer (aluminiumsposer); hvordan man bruger emballagematerialer; forholdsregler ved pakning