Ildfaste Magnesia mursten

Magnesia mursten er opdelt i brændte magnesia mursten og ubrændte magnesia mursten. Brændte magnesia mursten er opdelt i silikat bundne magnesia mursten, direkte bundne magnesia mursten og rebonded magnesia mursten. Ubrændte magnesia mursten er opdelt i kemisk bundne magnesia mursten og asfalt bundne magnesia mursten.

Råmaterialet af magnesia mursten er hovedsageligt magnesit, og dets grundlæggende komponent er MgCO3. Efter at være blevet brændt ved høj temperatur og derefter knust til en vis partikelstørrelse, bliver det til sintret magnesia. Magnesia bruges normalt som ovnreparationsmateriale og stampemateriale. Magnesia med få urenheder (ω (CaO)<2.5%, ω (SiO2) <3.5%) is used as a raw material for making magnesia bricks.

Magnesia mursten er opdelt i to typer: sintrede magnesia mursten og kemisk bundne magnesia mursten i henhold til deres forskellige produktionsprocesser. Sintret magnesia-mursten er lavet af død-brændt magnesia med passende partikelstørrelsesforhold, tilsat saltlage (MgCl2-vandopløsning) og svovlsur pulpaffaldsvæske som bindemiddel, tryksætning og støbning og brænding ved en høj temperatur på 1550~1650 grader. Kemisk bundne magnesia mursten går ikke igennem brændingsprocessen. Efter blanding af den sintrede magnesia i henhold til partikelstørrelsesforholdet, tilsæt en passende mængde mineraliseringsmiddel og bindemiddel, pres og form og tør derefter det færdige produkt. Kemisk bundne magnesia mursten har lavere styrke og ydeevne end sintrede magnesia mursten, men de er billigere, mindre end halvdelen af ​​prisen for sintrede magnesia mursten. Det bruges i dele med mindre krævende ydeevnekrav, såsom varmeovne og iblødsætningsovnsbunde.

Magnesia mursten er alkaliske ildfaste materialer, der har stærk modstand mod alkalisk slagge, men som ikke kan modstå erosion af sur slagge. Ved en høj temperatur på 1600 grader, kan de reagere, når de er i kontakt med silica mursten, ler mursten og endda høj aluminiumoxid mursten. Magnesia murstens ildfasthed er over 2000 grader, men dets blødgøringspunkt for belastningen er kun 1500 ~ 1550 grader. Desuden er temperaturintervallet fra blødgøring til 40% deformation meget lille, kun 30 ~ 50 grader. Den termiske stabilitet af magnesia mursten er også dårlig, hvilket er en vigtig årsag til skaden af ​​magnesia mursten.

I opvarmningsovne og iblødsætningsovne anvendes magnesia mursten hovedsageligt til at belægge ovnens bundoverfladelag og den nederste del af iblødsætningsovnsvæggen. Det kan modstå erosion af jernoxidskala.

Magnesia murstens ildfasthed kan nå mere end 2000 grader, og dens belastningsblødgøringstemperatur varierer meget med smeltepunktet for cementeringsfasen og mængden af ​​flydende fase produceret ved høje temperaturer. Generelt er starttemperaturen for belastningsblødgøring af magnesia-klodser mellem 1520 og 1600 grader, mens magnesia-klodser med høj-renhed kan nå 1800 grader. Starttemperaturen for belastningsblødgøring af magnesia-sten er ikke meget forskellig fra kollapstemperaturen. Den lineære ekspansionshastighed af magnesia mursten ved 20 ~ 1000 grader er generelt 1,2% ~ 1,4% og er omtrent lineær. Når en flydende fase opstår i murstenen ved høje temperaturer, opstår der pludseligt svind. Den termiske ledningsevne af magnesia mursten er høj, næst efter kulstof mursten og silicium carbid mursten blandt ildfaste produkter, og den falder, når temperaturen stiger. Den termiske stødmodstand af magnesia-sten er dårlig. Forbedring af renheden af ​​magnesiumsten kan passende forbedre modstandsdygtigheden over for termisk stød. Magnesia mursten har meget dårlig modstand mod sure slagger. De kan ikke være i direkte kontakt med silica mursten, når de bruges. Neutrale mursten bruges generelt til at adskille dem. Ledningsevnen af ​​magnesiumsten ved normal temperatur er meget lav, men den kan ikke ignoreres ved høje temperaturer (såsom 1500 grader). Hvis det bruges i bunden af ​​en elektrisk ovn, skal du være opmærksom.

Magnesia-råmaterialer knuses til granulære materialer og pulvere. Efter blanding i henhold til et bestemt forhold tilsættes et bindemiddel for at ælte leret til mudder, og derefter laves de brændte magnesia-sten til brændte magnesia-sten gennem processer som formning, tørring og brænding. Brændingstemperaturen for almindelige magnesiumsten er generelt 1500~1650 grader, mens brændingstemperaturen for høj-renhed af magnesiasten er så høj som 1700~1900 grader. Produktionsprocessen for kemisk bundne magnesia-mursten er grundlæggende den samme, bortset fra at den kombineres med kemiske bindemidler uden høj-temperaturbrænding og kun kræver passende lav-temperaturvarmebehandling for at lave uforbrændte magnesia-sten.

Bemærk: Magnesia-klodser har dårlig hydreringsmodstand og hydreres let, når de udsættes for vand, hvilket forårsager revner og reducerer deres styrke. Vær derfor opmærksom på fugt, regn og sne under opbevaring og transport.