Ildfaste skydeportplade

Typer og arbejdsprincipper for glideplader: Skydedyseanordningen er sammensat af øvre og nedre glideplader lavet af ildfaste materialer og en mekanisk drivstruktur og er installeret uden for bunden af ​​øsen. Den øverste glideplade er fast, og den nederste glideplade er bevægelig. I henhold til handlingstilstanden for ildfaste skydeportplader kan den opdeles i tre kategorier: 1) Lineær frem- og tilbagegående type: 2) Lineær fremdriftstype: 3) Roterende type. Ved at drive trækstangen glider den ildfaste skydeportplade frem og tilbage i en lige linje. Når støbehullerne på de øvre og nedre ildfaste skydeportpladesten er forskudt, fyldes det øverste dysehul med drænsand, og stålskålen kan belastes med stål; når støbehullerne overlapper, flyder drænsandet automatisk ud, og derefter Hældning, og hældehastigheden kan styres af graden af ​​overlapning af støbehullerne.

Glidepladen er en nøglekomponent, der bestemmer glidedysens funktion og spiller en rolle i at kontrollere og regulere strømmen af ​​smeltet stål. På grund af glidepladens gentagne kontakt med høj-temperatur smeltet stål (især støbehulsdelen), er korrosionen alvorlig, og brugsforholdene er barske. Den ildfaste skydeportplade skal have gode egenskaber såsom høj styrke, korrosionsbestandighed og afskalningsmodstand. Under støbeprocessen sikres det, at smeltet stål ikke kan lække mellem de ildfaste skydespjældplader. Den ildfaste skydeportplade skal have følgende egenskaber

(1) Glidefladeplanhed<0.05mm

(2) Høj mekanisk styrke

(3) Stærk modstand mod erosion af smeltet stål og smeltet slagge;

(4) Fremragende antioxidantegenskaber

(5) God termisk stødstabilitet.

Tætningsbeskyttelsen af ​​støbeskeens glidemundstykke er hovedsageligt ved forbindelsen mellem den øvre dyse og den øvre glideplade og den nedre glideplade og den nedre dyse. Under hældeprocessen, generelt efter at have hældt en eller to ovne af smeltet stål, skal den nederste glideplade og afløbsudløbet udskiftes og samles igen. Tætningsbeskyttelsen bruger fiber- eller lerforseglingspuder for at sikre den høje renhed af det smeltede stål og ensartetheden af ​​den indvendige kvalitet af den støbte plade.

brænde ind i ildfaste skydeportplade

I den brændte aluminium carbon glideplade er ikke kun det organiske bindemiddel forkullet og forkokset under brændingen, hvilket danner en kulstofbinding i murstenen, men også tilsætningsstofferne, såsom metallisk silicium, kan kombineres med kulstoffet og danne Sic, når de reduceres og brændes ved<1300°C. , and a ceramic bond is formed within the brick body. Therefore, there is a dual bonding system of ceramic bonding and carbon bonding in the fired aluminum carbon sliding plate. It significantly improves the strength of the refractories slide gate plate, and even after the carbon is burned out during use, it can maintain sufficient residual strength because it is a ceramic bonding system. After the refractories slide gate plate is burned, it is usually soaked in oil. Vertical or horizontal vacuum-pressurized oil immersion devices are generally used in oil immersion. After the slide is preheated, put it into the oil immersion tank, and evacuate it to a vacuum℃of 650mmHg or above, introduce heated tar or asphalt, and pressurize the oil to 8~16kgf/cm2 or higher to make the tar or asphalt Being sucked into the open air holes of the refractories slide gate plate. The cast holes in the refractories slide gate plate can be made during molding, or they can be formed into a whole plate without holes and then drilled later. Most people think that drilling is beneficial to improve the quality of the refractories slide gate plate. In addition, wrapping and hooping the refractories slide gate plate with thin iron sheets is considered an important measure to ensure the safe use of the refractories slide gate plate. It can prevent the refractories slide gate plate from breaking during use, and because this metal hoop is wrapped very tightly, it has limitations. The propagation of cracks in materials, especially the effect of crack opening.

Højtydende ildfaste skydeportplade

Det er en ikke-brændende ildfast aluminiums-kulstof-skydeportplade med relativt enkel proces, lav pris og god brugseffekt. Ingredienserne i denne slags ildfaste skydeportplader ligner dem i brændte ildfaste skydeportplader. Den bruger råmaterialer som korund, mullit, korund, flagegrafit, siliciumcarbid og siliciumpulver og tilføjer phenolharpiks som bindemiddel. Efter blanding, støbning, varmebehandling og mekanisk bearbejdning Det er det færdige produkt. Sammenlignet med brændte carbon ildfaste slide gate plader, kræver uforbrændte ildfaste slide gate plader ikke brænding, olienedsænkning og retort varmebehandling under fremstillingen, hvilket forenkler produktionsprocessen, men styrken er lavere og porøsiteten er lidt højere. Praksis har vist, at den ikke-brændende glidende plade har god effekt, når den bruges på øser af mellemstore-omformere og elektriske ovne, og nogle overgår endda den brændende olie-skydeplade.

Sådan installeres og bruges ildfaste skydeportplader

Mængden og hårdheden af ​​ildleret mellem glidepladen og dysen bør være passende for at gøre samlingen ensartet og af passende styrke for at øge dysens selv-åbningshastighed, undgå iltforbrænding og dræning, reducere oxidationen af ​​glidepladen og huludvidelsen for at forhindre, at dysen "drejer", når det smeltede stål hældes. Forekomsten af ​​"slagging"-fænomenet bør reduceres for at reducere erosionen af ​​slagger på glidepladens overflade. Når man kontrollerer strømmen af ​​kontinuerligt støbestål og lukker operationen efter udstøbning, skal slaget 1 spares ved at blæse ilt for at fjerne reststålet og forhindre, at reststålet bliver ukorrekt betjent og forårsager overdreven udvidelse af glidepladen.