Skydemundstykke

Skydemundstykket er en kontrolanordning for smeltet stål under støbeprocessen af ​​den kontinuerlige støbemaskine. Det kan nøjagtigt justere vandstrømmen fra øsen til den kontinuerlige støbetragt for at balancere ind- og udstrømningen af ​​smeltet stål, hvilket gør den kontinuerlige støbeoperation lettere at kontrollere. Under smeltning Uundværlig del. Den glidende dyse er generelt sammensat af en drivanordning, en mekanisk del og en del af ildfast materiale (dvs. øvre og nedre glideplader og en dyse).

Med udviklingen af ​​hurtig og effektiv kontinuerlig støbning og sekundær raffineringsteknologi og -processer er glidedysesystemet (SN) blevet mere og mere vigtigt i den moderne stålsmelteproces og er blevet en uundværlig del af smeltning. Det er en kontrolanordning for smeltet stål under støbeprocessen af ​​den kontinuerlige støbemaskine. Det kan nøjagtigt justere vandstrømmen fra øsen til den kontinuerlige støbetragt for at balancere ind- og udstrømningen af ​​smeltet stål, hvilket gør den kontinuerlige støbeoperation lettere at kontrollere. Skydedysesystemet har udviklet sig hurtigt på grund af dets gode kontrollerbarhed og dets evne til at forbedre effektiviteten i stålfremstillingsproduktionen. I dag er det glidende dysesystem almindeligt anvendt i øser og støbeskeer i ind- og udland.

For at opnå en lang levetid og stabile driftsforhold skal glidepladen, som et ildfast materiale og mekanisk komponent i glidedysesystemet, have fremragende ydeevne. I øjeblikket er der udført mange forbedringer og undersøgelser af skateboardets form og fikseringsmetode for at gøre det glidende dysesystem mere stabilt og pålideligt. Hovedformålet er at undertrykke dannelsen og udvidelsen af ​​revner på arbejdsfladen under brugen af ​​skateboardet.

Glidepladen (SP for kort) er en af ​​hovedkomponenterne i glidedysesystemet. I henhold til antallet af glideblokke, der udgør skydedysesystemet, kan det opdeles i to-lagstype og tre-lagstype. Øseskeen er generelt en to--lagstype. Den øverste slæde er fastgjort under drift, og den nederste slæde bruges til at opfange og drosle strømmen. Glidepladen til tragten er generelt af tre-lagstype. Under drift er den øvre glideplade fastgjort til den øvre dyse, og den nederste glideplade er fastgjort til den nedre dyse. Den midterste glideplade bruges til at opfange og drosle strømmen.

Taksonomi

(1) Skydemundstykket kan opdeles i to-lags skateboards og tre-lags skateboards i henhold til antallet af skateboards. Det to-lags skateboard betyder, at det øverste skateboard ikke bevæger sig, og det nederste skateboard glider efter mekanismen. Skateboardet med to-lag bruges mest på øse-mekanismen. Den tre-lags glidende plade er, at de øvre og nedre glideplader ikke bevæger sig, og den midterste glideplade glider med mekanismen til at kontrollere og justere strømmen af ​​smeltet stål; tre-glidepladen bruges mest på tragtbeholdermekanismen. Kendetegnet ved tre-lags skateboardet er, at glidepladen i midten ikke bruger brandler, men er fastgjort med metalstrimmelpaneler, som spiller en god rolle i at kontrollere revner. Samtidig skal skateboardets parallelitet kontrolleres strengt. I de tidlige stadier af hældningen, for at forhindre smeltet stål i at kondensere i stålkanalen på glidemundstykket, er der installeret en stopstang for at forhindre det smeltede stål i at strømme ind i dysekanalen, fastholde det smeltede stål, der danner et nødvendigt væskeniveau i smeltebeholderen, og strengt forhindre kondensering af smeltet stål eller ikke- nedsænket, når dysen udskiftes. Bloker kanalen.

(2) Der er to typer glidende dyser i henhold til deres bevægelsestilstande: lineær type og roterende type. På nuværende tidspunkt bruger de fleste stålværker i ind- og udland lineære mekanismer, og roterende mekanismer bruges sjældent.

(3) Ud over at klassificere skateboards efter deres struktur og bevægelsesmetode, kan de også klassificeres efter deres materiale, brændingsmetode og støbemetode. Ifølge materialeprocessen er det opdelt i aluminium zirconium carbon skateboard, zirconium skateboard, aluminium carbon skateboard, magnesium skateboard, metal bonded skateboard og high aluminium skateboard; i henhold til brændingsmetoden er det opdelt i højtemperaturbrændt skateboard, mediumtemperaturbrændt skateboard og ubrændt skateboard. . Ifølge støbemetoden er det opdelt i alle-materiale skateboards og kompositmateriale skateboards. På nuværende tidspunkt bruger stålværker i Kina alt-materiale skateboards til øser over 150 tons, øser med flere kontinuerlige støbninger eller særlige krav til stålfremstillingsprocesser. Der er mange stålværker, der bruger komposit skateboards til øser under 150t. De fleste stålværker i udlandet bruger alle{10}}materiale skateboards.

Højt aluminium skateboard. Efter støbning imprægneres de med asfalt og brændes derefter let for at opnå højere styrke og en tæt og ensartet struktur. Fosfat tilsættes ingredienserne for at sænke brændingstemperaturen, hvilket stabiliserer objektglasets dimensioner og reducerer skrot og formaling.

Zirkonium skateboard. God modstandsdygtighed over for kemisk erosion og god modstandsdygtighed over for mekanisk erosion. Zirconia er dog dyrt og laves normalt til indlagte ringe eller indlæg.

Aluminium carbon skateboard. Aluminium carbon skateboard er et produkt udviklet i slutningen af ​​1970'erne. Den bruger sintret aluminiumoxid og syntetisk mullit som de vigtigste råmaterialer, og tilføjer kulstofkomponenter og antioxidanter (såsom metalaluminium, metalsilicium, SiC, B4C, Mg) til matrixdelen . -B osv.), tilsæt kulbeg eller phenolharpiks som et bindemiddel til at blande og danne; brænde i en reducerende atmosfære for at danne et carbon-bundet ildfast materiale. Skateboardet lavet af dette materiale har god korrosionsbestandighed på grund af dets tætte struktur, fine porer og en vis mængde restkulstof, som er vanskeligt at imprægnere med flydende stål og slagger. Imidlertid er dens ulempe, at den termiske stødmodstand reduceres på grund af den tætte struktur. , kan ikke bruges kontinuerligt mange gange. Derudover oxideres kulstoffet let under brug, hvilket resulterer i en løs struktur og reduceret korrosionsbestandighed.

Aluminium carbon skateboards er udviklet på basis af brændte aluminium carbon skateboards. Denne type materialeskateboard bruger lav ekspansionshastighed Al2O3 -SiO2 -ZrO2-seriens råmaterialer til at fremstille ildfaste materialer med baddeleyit, mullit, korund osv. som de vigtigste krystalfaser og karakteriseret ved kulstofbinding. Zirconiummullit introduceres som tilslag, og zirconiumoxidet i zirconiummullit bruges til at gennemgå krystallinsk transformation ved omkring 1000 grader, ledsaget af volumenkrympning og mikroskopiske revner i kornene, hvilket i høj grad forbedrer materialets holdbarhed. Termisk stødydeevne. 2r02 har fremragende korrosionsbestandighed, og dens korrosionsbestandighed er betydeligt højere end den for aluminium-carbon-skateboards. Det er blevet mainstream af skateboards, der bruges af store stålvirksomheder i dag.

Kulstofholdige råmaterialer af aluminium (zirconium). Korund, zirconium korund, zirconium mullit, grafit, zirconiumoxid, harpiksbindemiddel, metal Al-pulver, Mg-Al-legering osv.