Produktbeskrivelse

Siliciumcarbid murstenbrændes med siliciumcarbid som hovedråmateriale og siliciumoxid som bindemiddel ved en temperatur styret til ca. 1400 grader. Siliciumcarbid mursten er kendetegnet ved lav ekspansionskoefficient ved høj temperatur, ikke let at deformere, god termisk ledningsevne, varmechok og høj temperaturbestandighed. Selv ved høje temperaturer vil lang-brug ikke blødgøre, og syre, alkali resistente soveværelse. Kulstofprodukter er meget udbredt i højtemperaturovnsbeklædning (ovnbund, ovncylinder, ovnlegeme osv.), smeltning af ikke--jernholdigt metal ovnbeklædning.

Siliciumcarbid murstener et ildfast materiale med brandmodstand og slidstyrke efter højtemperaturbrænding. Volumentætheden af siliciumcarbid mursten er direkte relateret til egenskaberne af silicium carbid mursten. Generelt gælder det, at jo større andelen af siliciumcarbid mursten er, jo mindre porøsitet, jo større trykstyrke, jo bedre modstand mod erosion, jo bedre modstand mod indtrængning og jo bedre slidstyrke.

På grund af stabile kemiske egenskaber, høj termisk ledningsevne, lille termisk ekspansionskoefficient, god slidstyrke, ud over slibemiddel, er der mange andre anvendelser, såsom: med en speciel proces af siliciumcarbid pulverlakeret i den indvendige væg af turbinehjulet eller cylinderlegemet, kan forbedre sin slidstyrke og forlænge levetiden på 1 ~ 2 gange; Bruges til at lave det første ildfaste materiale, stødbestandighed, lille størrelse, let vægt og høj styrke, god energibesparende effekt. Lavkvalitets siliciumcarbid (indeholdende SiC omkring 85%) er et godt deoxideringsmiddel, med det kan fremskynde stålhastigheden og let at kontrollere den kemiske sammensætning, forbedre stålkvaliteten. Derudover er siliciumcarbid også meget udbredt i produktionen af elektrisk varmeelement siliciumkulstofstang.

Produktet bruger siliciumcarbid Mohs hårdhed 9. Mere stabilt for sur slagge. Indholdet af SiC er 72 %-99 %. Opdelt i lerbundet, Si3N4 bundet, Sialon bundet, -SiC bundet, Si2ON2 bundet og omkrystalliseret siliciumcarbid mursten. Anvendes hovedsageligt til retort af ikke-jernholdig metallurgi, støbning af aluminiumsform, elektrisk ovnforing og varmeveksler.

ProdukterFordele

De vigtigste egenskaber ved siliciumcarbid mursten er høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, termisk stabilitet og oxidationsbestandighed samt god slidstyrke og styrke. Ved ekstremt høje temperaturer har siliciumcarbid mursten god termisk stabilitet og kan opretholde strukturel integritet i lang tid.

Siliciumcarbidsten har meget høj hårdhed og er relativt slidstærke-. Samtidig kan de opretholde høj styrke ved høje temperaturer.

Siliciumcarbid mursten har også god termisk ledningsevne, så i den industrielle produktionsproces kan de effektivt lede varmeenergi og forbedre produktionseffektiviteten.

Siliciumcarbid mursten har også god vakuumtolerance og strålingsmodstand. I områder som rumudforskning kan siliciumcarbidsten godt modstå høje-temperaturstråling i vakuummiljøer.

ProdukterAnsøgninger

Først og fremmest er siliciumcarbidsten meget brugt i den metallurgiske industri, såsom foringer i høje-temperaturmiljøer, såsom smelteovne, varmeovne og omformere. Den høje temperaturstabilitet og slidstyrke af siliciumcarbidsten kan effektivt forhindre korrosion og beskadigelse af ovnvæggen og forbedre ovnens arbejdseffektivitet.

For det andet er siliciumcarbidsten også meget brugt i byggebranchen. Som et ildfast materiale kan siliciumcarbidsten bruges som varme- og lydisoleringsmaterialer i højtemperaturmiljøer og kan også bruges som byggedekorationsmaterialer. I byggeprojekter, såsom-højhuse, store kommercielle centre osv., kan siliciumcarbidsten give god sikkerhedsbeskyttelse.

Derudover er siliciumcarbid mursten også meget udbredt i den kemiske industri, elkraft og andre industrier. Siliciumcarbidsten kan bruges til foring af ovne, ovne og høje-temperaturrørledninger for at forbedre udstyrets levetid og sikkerhed; de kan også bruges til at fremstille høj-temperaturbestandige komponenter såsom høj-temperaturovnsmaterialer, høj-temperaturfiltre og keramiske beslag.